AISI P20

GENERAL

Tipo de aceros GGD  P20 y 2738 son los más utilizados para la fabricación de moldes de inyección de plástico en general. Siempre que el Estado beneficiario (temple y revenido) tiene excelentes propiedades mecánicas. Especialmente importante para este segmento tiene una buena capacidad de pulido y la respuesta a la texturización. La fabricación de grandes piezas moldeadas se puede realizar fácilmente debido a su alta maquinabilidad y dureza uniformidad sobre secciones transversales grandes. Para espesores superiores a 400 mm, uso está indicado W. Nr. 1.2738, principalmente para el acero inoxidable GGD P20SM 2738.O está disponible a partir de una variación GGD desarrollado especialmente para moldes pequeños, en particular con un espesor máximo de 200 mm.

Composición química – C (0,36) • Si (0.50) • Mn (0,80) • Cr (1,70) • Mo (0.40) • Ni (-)
 Las condiciones de suministro – con una dureza aproximada de 250 HB. Proporcionado en el estado templado y revenido con una dureza entre 28-34 HRC.

APLICACIONES

Se utiliza en los moldes de inyección de plástico de todo tipo, pero de bajo a medio abrasividad. Almohadillas para la formación de golpe. Nunca deben usarse en moldes plásticos clorados. En ciertas circunstancias, puede ser utilizado para la fundición de aleaciones no ferrosos.

TRATAMIENTO TÉRMICO

El alivio de tensión: En las herramientas de formas complejas, con la eliminación de material heterogéneo en desbaste, cambio repentino de secciones, etc., el tratamiento de alivio de la tensión debe llevarse a cabo para minimizar las variaciones dimensionales. El tratamiento debe hacerse a temperatura 550 ° C durante al menos 1 hora para cada 25 mm y a continuación, enfriar el aire en calma.

El revenido: Al calentar durante la austenización a realizar el precalentamiento para asegurar la uniformidad de la temperatura y minimizar la distorsión. Precalentar a una temperatura de 550 ° C Austenize de temperatura entre 815 – 870ºC. El calor durante 1 hora por cada 25 mm de espesor y añadir 1 hora adicional por cada 25 mm. Fresca preferiblemente en un aceite precalentado alrededor de 70 ° C con agitación.

Templado: Debe hacerse inmediatamente después del temple cuando la temperatura alcanza aproximadamente 70ºC La temperatura de templado se debe seleccionar de acuerdo con la dureza especificada. Por esta revenido preferentemente en cerca de 600 ° C la temperatura de acero para lograr el nivel deseado de dureza, por lo general entre 28 a 33 HRC. Para ello utilizar la curva de templado a continuación. Mantener la temperatura de revenido durante al menos 1 hora por cada 25 mm de espesor y usados ​​al menos el doble de templado. El uso de un tiempo mínimo de 2 horas y se mantiene a un mínimo de dos templado.

El enfriamiento de 850 ° C. revenido doble de 2 horas cada una.

La nitruración: El acero puede ser nitrurada para aumentar la resistencia al desgaste del endurecimiento de la superficie. La nitruración puede tener o no la formación de la capa blanca, sin embargo la presencia de la capa blanca se impartir una mejor resistencia al desgaste.
La dureza máxima después de nitruración está en el intervalo de 900 – 1000HV, dependiendo de la dureza inicial después del procesamiento.

Medidores de suministro:

    GGD P20SM = espesor máximo de 200 mm.
    
GGD P20 = espesor máximo especificado 420 mm.
    
GGD 2738 = espesor de más de 400 mm.

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