SAE 4340

GENERAL

El acero 4340 GGD es un procesamiento de acero con alta capacidad de endurecimiento, asociada al cromo-níquel-molibdeno, que se utiliza en la fabricación de diversos componentes mecánicos, incluyendo las secciones gruesas, cuando se desea una combinación de fuerza media y resistencia a la fractura. También tiene una alta resistencia a la fatiga.

Composición química – C (0,38 – 0,43), Si (0,15 – 0,30), Mn (0,60 hasta 0,80), Cr (0,80 – 1,10), Ni (1 , 65 a 2,00), Mo (0,20-0,30)
Las condiciones de suministro – Se suministra con una dureza máxima de 260 HB. Proporcionado en el estado templado y revenido en fase de consulta.

APLICACIONES

Se utiliza en componentes de los sistemas mecánicos, principalmente estructurales, donde haya una uniformidad dureza a lo largo de la sección transversal grandes o pequeñas secciones. Sus principales aplicaciones son: ejes, engranajes, engranajes planetarios, las columnas, las mangas y los cilindros.

FORJA

El acero GGD 4340 debe mantenerse a una temperatura mínima de 900 ° C y una máxima de 1220ºC.

TRATAMIENTO TÉRMICO

Recocido: El tratamiento debe realizarse a una temperatura de 850 ° C durante al menos 1 hora por cada 25 mm. Enfriar lentamente en el horno.

Normalización: El tratamiento debe realizarse a una temperatura de 860 – 880ºC durante al menos 1 hora por cada 25 mm. El aire frío. En casos especiales se puede usar aire forzado.

Temple: austenize de temperatura entre 840 – 870ºC. El calor durante 1 hora por cada 25 mm de espesor y añadir 1 hora adicional por cada 25 mm. Enfriar en aceite o polímero. polímero de enfriamiento conduce a un cambio dimensional más pequeño y mejor homogeneidad microestructural.

Templado: Debe hacerse inmediatamente después del temple cuando la temperatura alcanza aproximadamente 70ºC La temperatura de templado se debe seleccionar de acuerdo con la dureza especificada para el componente. Para utilizar esta curva de templado Arreglo. Mantener la temperatura de revenido durante al menos 1 hora por cada 25 mm de espesor y usados ​​durante al menos dos horas. No revenido en el intervalo de temperatura entre 230-370ºC debido a la posibilidad de inducir la fragilidad de la información revenido.Curva TemperabilidadeAs contenida en este catálogo son indicativos, en función de las características de las condiciones materiales y de prueba primas.

La nitruración: El acero puede ser nitrurada para aumentar la resistencia al desgaste del endurecimiento de la superficie. La dureza máxima depende de la condición de tratamiento térmico. elementos de prestaciones antes de la nitruración tienen mejores características de endurecimiento llevar a la siguiente dureza máxima de 800 HV. Se recomienda profundidad de temple de entre 0,30 y 0,60 mm.

El endurecimiento superficial: se puede realizar mediante llama o proceso de inducción de dureza superior a 55 HRC.

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