Falar em gestão primorosa em uma empresa familiar é falar de algo raro no mercado brasileiro. As empresas de distribuição de aços e metais sob medida RCC Metais; Açometal e Domave foram, até 2006, empresas familiares. Fundadas pelo empresário JOÃO DIAS, meu pai, a direção de cada uma delas havia sido transmitida gradativamente aos três filhos.
A RCC Metais, que tinha como diretor meu irmão EDUARDO DIAS, atuava fortemente no setor de moldes, matrizes e indústria automobilística; a Açometal, que eu dirigia, estava focada no mercado aeronáutico e setor sucroalcooleiro; e a Domave, dirigida por meu outro irmão, FÁBIO DIAS, focava em construção mecânica, máquinas e equipamentos.
Em 2006, eu e meus irmãos nos vimos diante de um dilema: garantir o crescimento bom, mantendo a estrutura familiar ou investir em profissionalização modificando a gestão das empresas, para aumentar o crescimento? A decisão foi profissionalizar.
O processo não foi fácil. As empresas recriaram suas marcas, ampliaram as frotas de caminhões – já que a organização da logística de entregas levou a um aumento dos pedidos, e consequentemente crescimento da empresa –, implantaram boletins internos nos quais mensalmente todos os funcionários da empresa liam notícias do mercado de aços e metais (aumentos e quedas dos preços, fusões de indústrias do setor e o reflexo de tudo isso no mercado de distribuição); contrataram empresa de consultoria; aumentaram a participação em feiras do setor; implantaram pacotes de benefícios aos funcionários, que incluía vale-farmácia, empréstimo bancário a baixos juros, cesta básica e plano odontológico; e investiram fortemente em treinamento das equipes de vendas.
Passado todo esse processo, sob o comando de cada herdeiro, Açometal, RCC Metais e Domave, começaram a crescer de maneira exponencial e serem assediadas por multinacionais dispostas a investir e aportar capital. Dessa forma, eles sentiram a necessidade fiscal, tributária e operacional de se reorganizarem para se firmarem no mercado e crescerem em níveis bem mais elevados.
A Fusão
Em dezembro de 2008, após diversas ações internas junto aos funcionários, planejamento de marketing e visual novo, foi anunciada ao mercado a fusão da RCC, Açometal e Domave, resultando no grupo distribuidor GGD Metals. As razões para a unificação da GGD Metals incluíram imperativos de crescimento, mudanças econômicas, união de recursos para pesquisa e desenvolvimento, ganho de sinergias, corte de custos e economias de escala e escopo.
Para a subcomissão de fusões e aquisições da Anbid (Associação Nacional dos Bancos de Investimento), tratava-se de um momento propício para empresas nacionais familiares se tornarem mais eficientes e se manterem competitivas, pois a turbulência nas bolsas internacionais tirou de circulação os investidores estrangeiros, impactando o mercado de fusões no Brasil. A fatia das operações realizadas apenas entre companhias nacionais subiu de 50% para 74% do total. O total de transações de fusões e aquisições de 2008 contabilizou uma movimentação de cerca de 83 bilhões de reais.
A partir de então como uma Sociedade Anônima, com visão de novos empresários, governança corporativa, podendo e devendo ser auditada, um dos principais investimentos da GGD Metals foi na área fabril. Foram mais de 30 mil metros quadrados de espaço construído, na Zona Sul de São Paulo, além da manutenção do prédio onde funcionava a RCC. Esses investimentos, até hoje, em julho de 2011, não cessam, e planeja-se o aumento da área da empresa com novos galpões e mais reformas de ampliação nos prédios onde a empresa funciona.
O Marketing da GGD Metals ganhou forte injeção de verbas para planejamento de branding e criação da nova logomarca. A nova logomarca aprovada veio com marcante significado, contendo três símbolos que se completam, assim como os três herdeiros e diretores da empresa. Com visões diferentes de cada um deles, porém com o mesmo objetivo de crescimento e melhoria contínua, a administração da GGD Metals é rica em pontos de vista, em experiências e em soluções diferenciadas e construtivas.
Ainda com o investimento no Marketing, foi contratado um Gerente Geral de Marketing para a América Latina, profissional altamente qualificado. ANDRÉ MONTEIRO, que era Gerente Geral de Marketing da Apple para o Cone Sul, deu início a uma nova fase nas ações de marketing da GGD, que colocaram a empresa como pioneira no setor.
O nosso ônus com a fusão foi abrir mão de marcas consolidadas. Por isso a estrutura do marketing contou com esse investimento. Foram concentrados investimentos na contratação de profissionais e no incremento do departamento, que ganhou estruturação de multinacional, com um in-house, coordenação de feiras & eventos, CRM (Customer Relationship Management) e BI (Business Intelligence).
Ações de Marketing
O Departamento de Marketing inovou com todo o processo de gestão no segmento B2B e fez negociações de peso de publicidade e CRM, fazendo parcerias com os nomes BRUNINHO REZENDE (levantador da seleção brasileira, filho de Bernardinho) e IVETE SANGALO (cantora).
BRUNINHO REZENDE assinou contrato com a GGD Metals em 2009 para estrelar uma campanha de mídia impressa, com capas duplas em revistas do setor industrial, e campanha interna da empresa, como participação nas Convenções de Vendas. O atleta também estampou banners e painéis da GGD dos estandes em todas as feiras das quais a empresa participou em dois anos. A ideia do Marketing com a contratação de Bruninho se deu por conta da imagem que ele representa até hoje: um atleta de destaque, que sabe atuar em equipe, medalhista de ouro e ainda assim com uma relação familiar e profissional com o técnico Bernardinho – seu pai. Para a GGD Metals, Bruninho transmitia a imagem perfeita com o DNA da empresa. “O atleta foi perfeito para assumir a cara da GGD, que chegou ao mercado após uma fusão de três empresas familiares”, explicou na época ANDRÉ MONTEIRO, Gerente Geral de Marketing da empresa. “Bruno superou limites e expectativas para chegar à seleção, profissionalizando-se cada vez mais, desvinculando seu talento do nome de seu pai, o técnico do time. É um paralelo perfeito com anossa história, além de ser um jovem com potencial”, explica.
Os anúncios tiveram criação da renomada agência Media Interactive e fizeram parte da campanha inicial da chegada da GGD ao mercado de distribuição. A fusão foi muito esperada por clientes e parceiros e os anúncios superaram as expectativas do público.
Já IVETE SANGALO teve seu nome ligado à empresa em 2009, 2010 e 2011, por meio de um patrocínio inédito no setor de aços e metais. Em 2009, o mercado de alumínio recebeu novas atenções em ritmo de axé, já que o novo trio elétrico de R$2,5 milhões lançado por Ivete Sangalo foi fabricado inteiramente com alumínio. A GGD Metals entrou com patrocínio fornecendo todo o alumínio usado na fabricação do trio, que foi a sensação do carnaval baiano.
Pegando carona nesse patrocínio, que ligou o nome da GGD durante três anos a um dos nomes mais famosos da música brasileira, na festa mais esperada e amada do país – o carnaval – a GGD Metals investiu no CRM, levou clientes e parceiros à festa de Salvador, com direito a camarote e assistir ao show da Ivete em cima de seu próprio trio elétrico. “Investimos durante três anos em passagens, hospedagens e traslado por Salvador, convidando nossos principais parceiros para usufruir da experiência inesquecível de assistir à Ivete na Bahia”, comenta Monteiro. “Inovamos, saímos da caixinha… foram ações inéditas no setor, que enriqueceram nosso relacionamento com nossos clientes, mas acima de tudo, uma forma que tivemos de agradecer a parceria e carinho por muitos e muitos anos”.
Missão
Ser a referência no mercado nacional de aços e metais, por meio da diversidade de produtos, qualidade de atendimento e confiabilidade junto aos clientes, mantendo o desenvolvimento sustentável.
Objetivo
Profissionalizar os processos da corporação e as relações humanas, visando à perpetuação do negócio e a maximização da eficiência e valor do grupo.
Valores
Tratativa humana e profissional, responsabilidade, meritocracia e reconhecimento aos comprometidos com a empresa.
Sua excelência, o cliente
Em relação aos clientes, os diretores não mediram esforços para que eles fossem os mais informados a respeito da mudança e sobre o que eles tiveram a ganhar com isso. O cliente ganhou eficiência. Uma empresa com poder de barganha maior frente aos fornecedores e com poderio de abrangência mercadológica muito maior (capilaridade de mercado). Também houve preocupação com a relação com os fornecedores. O fato de a empresa ter se tornado um grupo grande e poderoso aumentou sua responsabilidade e disposição em manter e fortalecer antigas parcerias.
A GGD Metals daria continuidade à atuação sustentável das três empresas, devolvendo ao mercado e ao meio ambiente, os recursos utilizados de maneira similar ou melhorada, sejam materiais, humanos ou ambientais. A empresa não parou de investir em capacitação e aprimoramento de sua força de trabalho, com aulas de inglês internas e treinamentos. O óleo gasto é reciclado e os caminhões passam por rigorosas revisões e manutenção para reduzir a emissão de gases poluentes.
Serviços
Oxicorte – Um corte especial no material que pode ser por CNC ou Fotocélula. Atinge uma temperatura de 800º C. , cortando as ligas de 1020 e 1045 preferencialmente. Cortamos todos os tipos de desenhos em qualquer formato, com mínimo de 1/4″ e máximo de 13″.
Plasma – Um corte especial no metal que pode ser por energia elétrica e ar comprimido ou mistura de gases (Argônio e Mix35). Este serviço pode ser realizado em metais tais como: alumínio, aço inox, cobre, latão e ronze.
Cortamos todos os tipos de desenhos em qualquer formato, com mínimo de 1/8″ e máximo de 1.1/2″.
Tesoura Guilhotina – Serviço com máquinas especiais. A GGD possui Tesoura Guilhotina com capacidade de corte a frio de 13mm até 3.000 mm de comprimento e com aproximadamente 1/2″ de espessura.
Dobra – A empresa possui Prens / Dobradeira para dobras especiais de até 3000 mm.
Solda - Utilizamos a soldagem em TIG, MIG e Elétrica . Cada uma destas especialidades é utilizada para um determinado acabamento no material. Podemos afirmar que a flexibilidade é a principal característica do processo MIG/MAG, pois permite soldar aços de baixa liga, aços inoxidáveis e alumínio, em espessura de à partir de 0,5mm, em todas as posições de soldagem. O MIG/MAG é um processo de soldagem compatível com todos os requisitos de proteção ambiental.
Corte de aços em serra de fita – Outro serviço realizado pela GGD Metals.
Produtos
Aço Ferramenta – Os Aços Ferramenta representam um importante segmento da produção siderúrgica de aços especiais. São produzidos e processados para atingir um elevado padrão de qualidade, sendo utilizados principalmente em: matrizes, moldes, ferramentas de corte intermitente e contínuo, ferramentas de conformação de chapas, corte a frio, componentes de máquinas, entre outros. São classificados de acordo com suas características metalúrgicas principais ou de acordo com seu nicho de aplicação, sendo a classificação da AISI (American Iron and Steel Institute) a mais utilizada pela indústria de ferramenta.
Aços para Construção Mecânica – São obtidos através de processos especiais de elaboração: lingotamento, conformação mecânica a quente e a frio, tratamentos térmicos e acabamento, rigoroso controle de processos e verificação através de linha de inspeções, que asseguram um conjunto de propriedades e características.
Aço Inoxidável – Os Aços Inoxidáveis se caracterizam pela resistência especial a substâncias que fornecem um ataque químico e cuja composição contém um teor mínimo de cromo de 12%. A resistência à corrosão é gerada por causa de uma fina camada passiva composta de cromo, aderente e impermeável, que se forma na superfície do aço. A passividade dos aços inoxidáveis é significativamente melhorada através do acréscimo nos teores de cromo e também mediante a adição de molibdênio. Além de resistência à corrosão, os aços inoxidáveis também possuem propriedades mecânicas, conformabilidade, resistência ao calor, entre outras.
Alumínio – O alumínio é um metal leve, macio e resistente, muito maleável e dúctil. Apto para a mecanização e fundição, além de ter uma excelente resistência à corrosão e durabilidade devido à camada protetora de óxido. Por ser um bom condutor de calor, é muito utilizado em utensílios de cozinha. As indústrias de ferramentas, moldes e matrizes estão se beneficiando crescentemente das vantagens das ligas de alumínio, devido ao crescimento nos segmentos industriais em substituição ao aço, o material tradicionalmente usado. As Indústrias, de todos os segmentos, estão percebendo, rapidamente, suas vantagens.
Outros Metais:
Cobre – O cobre é um elemento químico de símbolo Cu (do latim cuprum), número atômico 29 (29 prótons e 29 elétrons) e de massa atômica 63,6 u. À temperatura ambiente, o cobre encontra-se no estado sólido. Classificado como metal de transição, é um dos metais mais importantes industrialmente, de coloração avermelhada, dúctil, maleável e bom condutor de eletricidade. O cobre é utilizado atualmente para a produção de materiais condutores de eletricidade (fios e cabos) e em ligas metálicas como latão e bronze.
Bronze – O bronze (do persa biring, que significa cobre) é o nome com o qual se denomina toda uma série de ligas metálicas que têm como base o cobre, liga principal de estanho e proporções variáveis de outros elementos como: zinco, alumínio, antimônio, níquel, fósforo, chumbo entre outros, com o objetivo de obter características superiores às do cobre. O estanho tem a característica de aumentar a resistência mecânica e a dureza do cobre sem alterar a sua ductilidade. O processo de fabricação consiste em misturar um mineral de cobre (calcopirita, malaquita ou outro) com o estanho (cassiterita) em um forno alimentado com carbono (carvão vegetal ou coque). O anidrido carbônico reduz os minerais a metais, o cobre e estanho se fundem e se ligam a percentual de estanho de 2 a 11%.
Latão – O latão é um material duro e maleável ao mesmo tempo, tem um campo de aplicação bastante vasto. Bobina, chapas, barra chata, cantoneiras, tubos, arames, barras: redondas, quadradas e sextavadas. Existem vários tipos de latão, e as aplicações típicas deste material são decorativas e arquitetônicas; indústria de munição e cunhagem; indústria química; indústria naval; para ferragens em geral, rebites, parafusos, etc.; e para peças mecânicas que necessitem de uma boa usinabilidade.
Náilon (Nylon) – O mais conhecido representante de uma categoria de materiais chamados poliamidas, que apresentam ótima resistência ao desgaste e ao tracionamento – o que é facilmente percebido quando tentamos arrebentar com as mãos uma linha de pesca fabricada com náilon.
O náilon e as demais poliamidas podem também ser moldados sob outras formas, além de fios, possibilitando a confecção de objetos como parafusos, engrenagens e pulseiras para relógios. O náilon também é muito utilizado para realização de suturas em ferimentos, uma vez que é um material inerte ao organismo e não apresenta reação inflamatória como outros fios de sutura (ex.: vicryl, cat-gut, seda, algodão).
Trilho – Os trilhos são peças de aço laminado, afixadas de forma paralela entre si, formando as vias-férreas por onde podem transitar trens, bondes, litorinas, etc, dependendo da finalidade a que foram construídas. Os trilhos também podem ser utilizados para formar o caminho de rolamento de uma ponte rolante. A GGD Metals mantém um estoque de trilhos novos de bitolas especificas dos Trilhos GGD LR22 e o GGD LR30, que são produzidos e processados para atingir um elevado padrão de qualidade, sendo utilizados principalmente em: para pontes rolantes e caminhos de rolamento.
ISO 9001
Em outubro de 2009, a GGD Metals ganhou a certificação ISO 9001, entregue a empresas que atendem um conjunto de normas pré-definidas, resultando em um sistema de gestão de qualidade, com a busca por melhorias contínuas. Para que a implantação ocorresse com sucesso, foi criado um Comitê de Qualidade interno, composto por colaboradores da GGD que assumiram totalmente as novas funções. Juntamente com um consultor especializado, as adaptações e relatórios foram levantados e levaram à auditoria e à certificação.
As responsabilidades da GGD Metals com o certificado são até hoje: entregar materiais e serviços com qualidade solicitada, garantir a rastreabilidade de seus produtos, ser pontual em seus compromissos, trabalhar com fornecedores qualificados e monitorar os processos inerentes aos negócios da empresa e seus envolvidos. “Esse é o Sistema de Gestão da Qualidade proposto pela ISO e possível por meio da absorção da filosofia de melhoria contínua, mão de obra qualificada e tecnologias confiáveis”, explica ANDRÉ DIAS. “Estamos no mercado lado a lado com os grandes players e não vamos parar por aqui”, garante.
A GGD Metals hoje
A empresa fatura cerca de R$ 100 milhões ao ano, com expectativa de crescimento de 20% em 2011. Os sistemas operacionais são integrados, a frota de caminhões e SUVs cresceram e a GGD Metals possui cerca de 300 funcionários, sendo 20% desse quadro da área de vendas, cuja estrutura atual conta, hierarquicamente, com assistentes de vendas, vendedores, executivos de contas, executivos de vendas e gerentes regionais. A GGD Metals continua investindo em capacitação e aprimoramento de sua força de trabalho, com aulas de inglês internas e treinamentos. A revista interna do grupo intitulado “Nosso Valor”, dá continuidade à disseminação de informações internas e externas, iniciada em 2006 com a profissionalização das empresas.
Mão de obra
Em 2011 o problema da falta de mão de obra no Brasil se torna recorrente e preocupante. A GGD Metals contribui para comprovar as estatísticas de crescimento da indústria nacional e dificuldade em contratar operários. Ao mesmo tempo em que o país comemora índices baixos de desemprego, experimenta um desinteresse maciço de jovens trabalhadores em vagas de operários. Mesmo ofertando oportunidades e treinamento a candidatos menos preparados, ainda assim a empresa tem dificuldades em preencher vagas.
A GGD Metals chegou a completar quase um ano com vagas abertas para motoristas e operadores de máquinas. Depois de usar os modernos meios de recrutamento através de sites, jornais, guias de empregos e associações, a GGD Metals recorreu a um método de recrutamento básico, esquecido pela maioria das empresas. A empresa pendurou um banner na porta com os dizeres “Contratamos auxiliar de produção. Entrevistas às 4as feiras às 10h e às 15h”.
Pela localização, na região Sul da cidade de São Paulo bem no centro de uma avenida de enorme circulação, a Av. Interlagos, foi uma estratégia de sucesso. Para o primeiro dia sugerido, já havia 150 pessoas em fila em frente aos portões da GGD. Pegos de surpresa pela enorme resposta ao banner, funcionários do RH se revezaram para servir água aos candidatos, e organizar a triagem para as entrevistas por meio de distribuição de senhas. Alguns tiveram que voltar no dia seguinte.
Em duas quartas-feiras, foram mais de 240 candidatos. A empresa conseguiu 50 candidatos finais para as 25 vagas disponíveis, economizando muito o tempo de recrutamento.
Seguindo sempre o caminho da ética e da gestão transparente, enquanto houver vagas na empresa, a GGD buscará os candidatos que estiverem disponíveis no mercado, sem desfalcar quadro de funcionários de concorrentes – algo comum nesses tempos de escassez da mão de obra.
ANDRÉ DIAS, Diretor Geral da GGD Metals.