Las industrias de herramientas, moldes y matrices están cada vez más beneficiándose de las ventajas de las aleaciones de aluminio, debido al crecimiento en los segmentos industriales como sustituto del acero, que es el material tradicionalmente usado. Las industrias que han notado más rápido las ventajas son:

•    AUTOMOTRIZ;
•    MOLDES & HERRAMIENTAS;
•    CONSTRUCCIÓN NAVAL;
•    TRANSPORTE;
•    AEROESPACIAL;
•    INDUSTRIA DE INGENIERÍA;
•    INDUSTRIA BÉLICA, entre otras.

Estas ventajas están relacionadas a las excepcionales propiedades del aluminio:

•    EXCELENTES PROPIEDADES DE MECANIZADO (5x más rápido);
•    POCO PESO (1/3 do peso);
•    ALTA CONDUCTIVIDAD TÉRMICA (calentamiento y enfriamiento más rápido y uniforme);
•    ALTA CONDUCTIVIDAD ELÉCTRICA (rapidez en la fabricación de componentes);
•    RESISTENCIA A LA CORROSIÓN (no corrosivo como el acero);
•    REDUCCIÓN DEL DESGASTE DEL EQUIPO (aumento de la vida útil del equipo & menos desgastes de las máquinas).

El continuo desarrollo de nuestras aleaciones de aluminio tiene como fin atender los requisitos más exigentes de la industria de herramienta en general, principalmente moldes/matrices.
La aleación apropiada para cada aplicación puede ser seleccionada entre una gran cantidad de materiales diferentes. Lo que GGD Metals presenta al mercado son aleaciones que fueron desarrolladas a lo largo de años de estudio, que ofrecen a su proyecto el mejor costo beneficio, tomando en cuenta propiedades mecánicas x costos.

ALUMINIO 7075 – inicialmente fue desarrollado para la industria aeroespacial. Con el desarrollo de herramientas, matrices y moldes en aluminio, se descubrió que esta aleación tiene propiedades excelentes para esta utilización también. Su dureza varia de 150 a 180 HB, según la variación del espesor, otorgándole a esta aleación la mejor y más rápida respuesta al pulimento. El Modal 7075, tiene elevada resistencia mecánica y, alta resistencia al desgaste, así como excelente uniformidad de las propiedades mecánicas. Estas característica le ofrecen al fabricante de moldes/matrices un excelente mecanizado que permanece constante a lo largo de todo el espesor de la placa, incluso en aquellos espesores mayores. Ideal para proyectos que exigen de la materia prima mayor dureza y resistencia al desgaste. Capacidad de suministro: Chapas de 12mm a 400mm.

*VEA TABLA DE APLICACIONES

ALUMINIO NAVAL 5052 – fue especialmente desarrollado para utilización en astilleros e industrias de metalurgia pesada. Esta es una aleación comercialmente conocida. Su dureza varia entre 40 a 50HB, según la variación del espesor. Ideal para la fabricación de moldes y matrices de PET, PP, PVC, ABS como también pequeñas producciones. Es una buena opción cuando el proyecto no necesita de mucha dureza, y necesita un bajo costo de materia prima y mecanizado. Capacidad de suministro: Chapas de 6,35mm a 500mm.

*VEA TABLA DE APLICACIONES

Cortamos a pedido, a la medida especificada en el proyecto.

ALUMINIO 5058– Tiene tensiones internas extremadamente baja con buena estabilidad de forma, buena resistencia a la corrosión y seis lados dentados. Muy utilizado en moldes de inyección termoplástica para prototipos, matrices para forja profunda para la industria del plástico, en moldes de espuma y de soplo de baja presión, en moldes/matrices de todas las especies y componentes que requieren un alto grado de mecanizado.

ALUMIMOLD100 – desarrollo hecho a partir de la familia 6xxx, que ya es una aleación reconocida por su fácil mecanizado y forja. Su dureza varia entre 110 a 1020HB, según la variación del espesor, esta dureza le otorga a esta aleación una buena respuesta al pulimento. Esta es la mejor opción para proyectos que necesiten de materia prima con alta dureza y bajo costo. Sin duda alguna, el mejor costo beneficio del mercado.

Capacidad de suministro: Chapas de 12,7 mm a 240 mm

ALUMINIO 6351 – Comúnmente utilizada en la ingeniería estructural, construcción de barcos, vehículos y equipos. Piezas mecanizadas en tornos no automáticos y, su forja se hace en frio. Buena resistencia mecánica, alta resistencia a la corrosión, buena conformabilidad y mecanización media.

CAST7000 - es una aleación de aluminio, fundida de alta resistencia, con estructura granular fina y uniforme, con una buena combinación de propiedades mecánicas y, poca tensión residual, especialmente desarrollada para la aplicación en moldes plásticos que actúan con media o baja presión. Ofrece todas las ventajas usuales de las aleaciones de aluminio, entre ellas la alta velocidad de corte, fácil remoción de astillas, excelente transferencia de calor y poco peso.

LIBRE DE TENSIONES
EXCELENTE ESTABILIDAD DIMENSIONAL
MAYOR RESISTENCIA
MÁXIMA EXENCIÓN DE POROSIDAD

PRINCIPALES CAMPOS DE APLICACIÓN: