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Las solucitudes de los Aceros Inoxidables
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(TSP) Protocolo de Ventas Técnico
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Los Aceros Inoxidables se caracterizan por la resistencia especial a sustancias que atacan químicamente y cuja la composición contiene un tenor mínimo del cromo de 12%. La resistencia a la corrosión se genera por causa de una fina camada pasiva de cromo integrada, adherente e impermeable, que se forma en la superficie del acero. La pasividad de los aceros inoxidables es mejorada considerablemente agregándole un cierto tenor de cromo y también agregándole molibdeno. Además de la resistencia a la corrosión, los aceros inoxidables tienen propiedades mecánicas, conformabilidad, resistencia al calor, entre otras.

Martensíticos

Se caracterizan por ser aceros con tenor de cromo entre 11,5% y 18%. Tienen capacidad de tener un endurecimiento al ser enfriados rápidamente (transformaciones martensítias obtenidas por el templado). El enfriado a la temperatura adecuada hace posible obtener una amplia gama de dureza, propiedades mecánicas, tenacidad y ductilidad. Tiene buena resistencia a la corrosión a la intemperie, sin disminución de dureza y propiedades mecánicas hasta 500°C. Los martensíticos tienen buena resistencia al calor. Tienen además buena resistencia a soluciones como ácido nítrico a temperatura ambiente; pero son corrosivos en soluciones reductoras como ácido sulfúrico. Su resistencia disminuye con el aumento de los tenores de carbono, azufre y fósforo. Necesitan una atención especial cuando se sueldan, pues tienden a resquebrajarse debido a la capacidad de endurecimiento por templado, por causa de las transformaciones martensíticas. Tanto en condiciones de recocido, templado y enfriado, tienen sensibilidad magnética (ferromagnetismo). Tienen mejores condiciones de resistencia a la corrosión en estado templado y enfriado y con la superficie finamente pulida.

Austeníticos

Los más conocidos y populares son los de tenor mediano de cromo, alrededor de 18% de níquel. No son endurecibles por templado (transformaciones martensíticas), pero son endurecibles por trabajo a frío. Tienen buenas características inoxidables y son muy utilizados en piezas que necesitan alta resistencia a la corrosión o en ambiente químico. Usados además en aplicaciones en las que se requiere resistencia al calor, por causa de la buena resistencia a la oxidación y al ambiente químico. Los austeníticos se utilizan además en aplicaciones en las cuales se precisan resistencia al calor, por causa de la buena resistencia a la oxidación y al ablandamiento a altas temperaturas. Requieren atención en lo relacionado al calentamiento en temperaturas y tiempos excesivos por causa del no refinamiento de grano por tratamiento térmico. En la condición solubilizada generalmente no son magnéticos, pero cuando se los trabaja a frío aumenta la dureza por su proceso de endurecimiento por deformación, teniendo una leve sensibilidad magnética.

Ferrítico

En este grupo, el cromo continúa siendo el principal elemento de aleación, pudiendo alcanzar valores superiores a 25%, junto con tenores de carbono inferiores a 0,2%. No son endurecibles por templado (transformaciones martensíticas). Son más inoxidables que los aceros martensíticos en soluciones oxidantes o a la intemperie. Como no se da refinamiento de grano por tratamiento térmico, se debe tomar más cuidado con en el recalentamiento a altas temperaturas. Estos aceros, por causa del alto tenor del cromo, expuestos por largo tiempo a 500°C pueden fragilizarse exigiendo atención en la selección de las piezas a las cuales se aplicarán. En cualesquiera condiciones por su estructura ferrítica (blanda), tienen buena conformabilidad a frío. Tienen sensibilidad magnética (ferromagnetismo).